1.乙二醇溶液具有分子内氢键及分子间氢键，存在较活泼的氢，容，易发生腐蚀。这点已经由乙二醇空白实验验证。

　　2.另外乙二醇溶液在使用中，活泼氢及羟基容易与溶解氧反应生成有机酸，先被氧化成乙醇酸，然后再被氧化成草酸,即乙二酸(草酸)，乙二酸会对设备造成严重腐蚀而使之渗漏。乙二醇在长期使用、再生的过程中会逐渐的被氧化，而生成酸性物质；随所用氧化剂或反应条件的不同，可生成各种产物，如乙醇醛、乙二醛、乙醇酸、草酸、甲酸、乙酸及二氧化碳和水，对碳钢，铜，铝，焊锡等有色金属具有很强的腐蚀性。乙二醇本身是相对活跃的物质，溶液聚合成高分子物质，进一步氧化成聚合物有机酸（通常所说的油泥）形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢。这也是溶液酸度增强的主要原因，粘稠的乙二醇溶液传热系数不好，也会加大泵的耗电量。

　　3.乙二醇溶液酸化后的有机酸，首先溶解掉管道中铁，能氧化单质铁，生成二价铁，二价铁具有强还原性，与溶解氧接触后，生成三价铁，三价铁处于酸性环境中为离子状态，具有氧化活性。钢铁和水接触在热力学上是不稳定的。铁和无氧纯水的反应其自由能是降低的，反应要放出氢。同时，乙二醇在使用过程中与空气接触容易产生气泡，气泡在溃灭过程中产生的微射流或冲击波对设备产生损伤--穴蚀（又称气蚀、空蚀）。穴蚀现象开始是变色，表面局部呈灰白色，而后逐步变粗糙，继而呈现出麻点和针孔，并逐步向深处发展，最后产生散落或形成局部聚集的蜂窝状孔群，严重的针孔可穿透设备。加上钢铁表面不均匀，它在水中要形成无数微小的腐蚀电池至此形成一个恶性的氧化腐蚀循环。设备在这样的乙二醇溶液中逐渐会被腐蚀穿孔，渗漏。如果不及时解决更换乙二醇溶液，会造成大量更换设备，管路。会大大增加投入成本。