通常NH3/CO2载冷剂系统的制冷量范围可以在500kW到3000kW。氨是仅被隔离在机房内,这种系统可使氨制冷剂的充灌量减少90%,同时减少氨制冷剂的成本,并提高了安全性该系统不需要CO2压缩机,只需要CO2泵。

　　由于CO2在蒸发器中的蒸发是相变热交换,在相同的制冷量下,需要的CO2流量要比无相变换热的其他载冷剂小得多,从而使CO2管道也小得多,例如,挥发载冷剂CO2的铜管或钢管用Dg65,而不挥发载冷剂如乙二醇等用钢管或塑料管的管径则需要Dg125至Dg150。在一个典型的CO2作为载冷剂的NH3/CO2低/中温度系统中,导致比其他系统更节能的主要原因有以下三个:(1)减少泵的能量;(2)增加吸入压力;(3)减少辐射损失机械泵送能量与循环流通的流体质量流量有关。以水为基础的盐水溶液的容积流量要比CO2的容积流量大得多,因为它只利用流体的比热变化传递蒸发器的热量,而CO2是利用蒸发时相变的气化潜热传递蒸发器的热量,导致相当低的流量和泵功消耗。CO2所需的功率和一些最常用的盐水类载冷剂所需的功率的比值的比较。可以看出,CO2所需的功率平均只占盐水类载冷剂所需功率的10%。比较使用盐水和使用CO2作为载冷剂时,它们对吸入压力的影响是在蒸发器中的温度差和在复叠热交换器中的温度差。

　　可以认为,CO2在系统中的温度基本上是恒定的,因为CO2是挥发性的载冷剂,压降只有轻微的影响温度的上升。而盐水载冷剂需要有一个从进口到出口之间的温度差。对于标准的盐水,通常的温差是4K。如果CO2温度被保持在盐水载冷剂的理论平均值,结果是较蒸发温度高2K。因此CO2载冷剂系统可使蒸发压力增加,即压缩机的吸入压力增加。在实践中此差异将会更大,因为CO2的内部的传热系数是远高于盐水类载冷剂在当今节能、环保的社会里,目前NH3/CO2复叠式制冷装置在冷库、超市、食品零售业和食品加工业中具有明显的优势,尤其是以CO2作为低温载冷剂的NH3/CO2制冷系统。